电子连接器type-c连接器生产注意端子电镀可靠性

　　type-c连接器生产注意事项。

　　端子设计：常用的端子设计包括接触部位，悬臂，倒刺，焊锡脚及料带和电镀的设计，接触部位设计，一般接触方式有面，线，点三种接触方式，其中点接触方式最可靠，手机类连接器为了保证接触可靠性，在端子接触部位通打凸包，另外还在注意接触区type-c连接器应选择合适的折弯半径，折弯半径越小越容易引起裂纹，此外端子的接触区域不可有毛边以免影响与被连接器件的接触可靠性。

　　端子弹壁结构设计：注意正向力，永久变形，磨擦力，插拔力。

　　塑胶设计：塑胶的作用是固定端子，并在端子之间保持绝缘，由于塑胶原料填充性能的限制，塑连接器厂商胶壁厚在0.2mm以下时，填充将会比较困难，该厚度的面积越大越容易发生不饱模现象，连接器绝缘阻抗和耐电压性能主要处决于端子之间的塑胶材料的厚度，在端子之间如果出现不饱模情况，端子将很有可能出现断路的情况(严重质量问题)。

　　电子连接器尺寸标注：尺寸怎么标注和公差值大小到底多少合适，不是设计者或标注尺寸的人说了算的，是产品的要求(功能，制程要求，制程能力)决定的，重点尺寸对成品来说，一般是通常对客户使用比较重要的尺寸如端子接触高度，插卡处高度，共面度，或其他的一些客户特别要求控制的尺寸，还有就是生产控制中比较重要的一些尺寸USB连接器，如端子压入深度，同时设计时还要考虑组装，电镀，自动机生产等因素。

　　随着电子产品越来越轻巧及精密小型化，消费者对于电子连接器要求更高，如高可靠性，体积更小，更高的传输性能等。

　　电子连接器最常用的地方就是电路当中，有用在电路板上的板对板连接器，有用在线束上连接器生产厂家的线对线或者线对板连接器，除了电路当中还有一些其他的地方都用得到，比方说机械设备，汽车，航空等需要连接器的地方。

　　电子连接器最重要的部分自然是接触部分的端子啦，这些端子就相当于一个小型的连接器，把一些性能相同或者不相同的设备连接在一起，保证一些部件能够顺利type-c接口的运转或者保证电流能够顺利的流通，这样整个设备就得以运转。

　　这些端子的材料大多不是一样的，因为所用到的地方的性质和作用不一样，所以选材也会不一样，有的需要的是金属的，有的需要的是塑料的，有的需要的液体的，有的需要的是固体的，总之，选材是根据具体情况而定的。

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